武天高速TJ02项目箱梁预制圆满收官，为实现天门东段年底建成目标奠定坚实基础
“智”梁领跑制梁，高“质”赋能发展 | 武天高速TJ02项目箱梁预制圆满收官
2024年4月29日上午11时18分，湖北交投集团武天高速天门东段TJ02项目最后一片箱梁顺利浇筑完成。至此，历时11个月，3050片箱梁预制圆满收官，为实现天门东段年底建成目标奠定坚实基础。
2024年4月29日上午11时18分，湖北交投集团武天高速天门东段TJ02项目最后一片箱梁顺利浇筑完成。至此，历时11个月，3050片箱梁预制圆满收官，为实现天门东段年底建成目标奠定坚实基础。
武天高速天门东段TJ02项目全长约10公里，其中桥梁里程约7.7公里，为新建双向6车道高速公路，目前项目正在进行梁板架设、桥面系、护栏等附属工程施工。本项目数智梁厂占地130亩，以“全自动标准化建设”为核心理念，在生产过程中广泛应用“流水化作业、智能化控制、信息化管理、装配化施工”技术，既突出“百年”的耐久性，又展现“标准”的示范性，是创“平安百年品质工程”的生动实践。
周期生产，效率翻倍
周期生产，效率翻倍
为提高效率，数智梁厂共设置13条生产线，每条生产线设置4个移动台座，总体采用“5+1”模式，即固定式智能液压模板+智能升降式布料机+智能振捣系统+智能蒸养系统+智能张拉压浆系统+移动底模环形生产线，实现全预制周期循环生产，将梁片生产周期由传统的8天缩短至4天。数智梁厂应用智能化生产线，侧模采用固定式液压整体模板，设置中央控制中心实现一键脱、合模，时间不超过15分钟，减少劳动强度，提高工作效率。
智能制造，安全环保
智能制造，安全环保
数智梁厂应用环保新能源生物质颗粒锅炉蒸养，减少硫磷碳排放量，实现“绿色”蒸养。通过变频温控技术，设定温湿曲线，节省能耗的同时保持梁体最佳养生状态。同时，应用智能可升降式布料机，罐体行走及出料口开关均采用遥控操作，运行平稳、安全，下料速度快、稳、准，降低出料口人工操作的安全风险。
精管细控，质量第一
数智梁厂采用PLC振捣系统对梁片振捣参数进行智能调控，有效提升混凝土强度和密实度，保障外观呈镜面效果。同时，应用全自动智能制浆站，智能制浆系统、浆液质量检测系统、物联网质量管控平台三位一体，保证成品质量的前提下，使压浆料性能更稳定、孔道压浆更密实、试验检测更精确。
信息来源：湖北交投武天高速公路有限公司
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